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避免煤气发生炉危害的方法

    煤气发生炉的危害性简单的说有四点:

    1、灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。

    2、氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。

    3、由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。

    4、灰渣里含碳量增高,促使气化原料的消耗定额上升。

    煤气发生炉热运转故障现象的危害性

    1、煤气出口温度过高,超出了规定范围。

    2、从探火孔出来的煤气着火,煤气中的一氧化碳含量偏低,煤气质量变差。

    3、灰层增大速度大,灰中含残炭量不稳定,有较多随灰渣排出。

    4、往煤气炉内插钎子时,感到料层发粘。

    5、开启探火孔观察,炉内料层表面一片火光,出现局部冒火,烧穿现象。

    如何避免煤气发生炉的危害性的发生

    1、点火前检查煤气发生炉的检查各种管路是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确

    2、加煤斗前放满煤,所有水封部位添满水。

    3、铺炉及点火时选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。

    4、煤气的输送要注意步骤

    5、停炉前半至一小时停止加煤,并搅出灰,使之燃料烧尽。

    6、随时检查气化温度:

    7、每个作业班组每天须对水封进行清理。


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