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煤气发生炉安全操作的方法

   煤气发生炉在生产中工作人员注意汽包压力,汽包压力控制在294KPa以下。将安全阀在第一次生产时调整好,给汽包补水,正常水位为玻璃管1/3至2/3处,防止过满和无水,每班定期排污一次。并且还要你经常注意炉出口温度和压力,保持出口煤气压力的稳定,当用户用气量大时,炉出口压力会降低,立即开大空气管阀门,要检查炉内是否冒火,料层是否太薄等原因。每二小时检查一次炉底水封是否溢流,灰盘水位是否降低。

    (1)灰层高处进行捅灰,并用小钩子从灰盘拨灰,尽快将灰渣排出炉内。

    (2)在燃烧不好的地方,在总层偏高处要适当地透炉,细心地在料层中打气孔提高通风量。

    (3)在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密,并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方,根据情况适当加料覆盖,保持料层均匀。

    (4)如发现有结焦现象,可适当增加饱和温度,但不超过饱和温度控制范围。

    (5)加强对气化原料的筛分处理,筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。


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