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煤气发生炉饱和温度波动大的原因及处理方法

    煤气发生炉在我们的生产之中,一定要经常检查煤气炉的管道是否通畅,以及时排除渣油堵塞或煤气泄漏等现象的发生,做到防范于未然;煤气发生炉点火时要先把引燃物放在加热炉的后边,然后再送煤气防止意外点燃煤气的现象发生,待煤气烧嘴点燃后:缓慢的打开二次风阀,先进行关小操作再慢慢的加大风力。如果一次点火没有成功,就应当将废气彻底排净后,再进行煤气的再次输送点火。然后挨个进行烧咀点火;

    煤气发生炉在日常保养中要经常保持四周的干净、清洁,煤气发生炉的排除的炉渣要倒入指定地点;煤气发生炉的要养工作是一个细致、繁琐的的工作,传统的燃料注定会逐渐淡出人们的视野,所以煤气发生炉在未来有着广泛的发展天地

    煤气发生炉饱和温度波动大的原因,除了工艺设备的因素外,还有人为控制因素。因此,既要从工艺设备的改造方面入手,还要考虑消除人为因素。我们在不否定煤气发生炉本身优点的前提下,认真分析了该厂原有3Aд-21煤气发生炉炉况较易控制,并能长期稳定运行的原因。认为3Aд-21煤气发生炉的优点除了破渣能力较强的炉条外,其水套产生的饱和蒸汽经汽包收集后再根据需要由饱和温度调节阀控制使用的方法,值得借鉴。这也是从根本上解决TG炉饱和温度波动大的行之有效的方法。为此,我们在韶关冶炼厂TG炉中选一台炉做试验。将TG炉的全水套在原结构基础上加宽100mm(总宽度达到200mm),并将水套分成炉顶水套和炉身水套,炉顶水套使用一般生产管网用水,只作为降低操作面温度、改善工人的操作环境之用,炉身水套则使用软化水,产生的饱和蒸汽收集到新设置的汽包。饱和蒸汽经汽包的汽水分离器分离水分后,再按炉况需要控制送入空气管充分混合供气化之用。另外,将控制加料过程的温度信号取自TG炉煤气出口温度。


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