专业的煤气发生炉厂家!郑州科能机械制造有限公司欢迎您!

郑州科能机械制造有限公司

郑州科能机械制造有限公司联系方式
公司新闻

煤气发生炉启动安全操作

    煤气发生炉的生产是一个连续的物理化学反应过程,煤气发生炉的产量与质量除与炉子的构造、炉膛大小、燃煤性质成分等具有决定性作用外,尚须视操作人员对气化过程的控制是否得当而定,同时发生炉操作人员必须严格按照操作规程操作。

    煤气发生炉启动安全操作:

    1、烘炉与点炉

    (1)烘炉

    煤气发生炉点火之前应烘炉以烘干炉顶耐火材料,烘炉每小时升温速度20~30℃,在150℃~350℃各保温4小时,烘炉也可以和点炉合并进行,烘炉时水套和汽包必须注水,汽包达到正常水位。

    (2)点炉前准备工作

    检查供电、供水鼓风系统是否正常,各项测量仪表及附属设备是否安装齐全,向水套注水至汽包低水位,检查汽包安全阀、水位计、压力表是否安全灵活。向各水封注水,并保持溢流,检查钟罩阀是否灵活,各传动系统是否灵活。

    2、装炉

    先装入25~50mm中块炉渣,高出上炉蓖顶端约200mm,然后转动一下灰盘,使灰渣松动,再从人孔装入木材,木材上铺以适量的刨花或稻草,此时先打开钟罩阀,然后打开炉底自然吸风阀。

    3、点火

    在刨花板上放一些浸机油的棉纱,从入孔用火把将其点燃,待火势正常后关闭人孔。待火势正常后,开动空气阀少量给风,同时关闭自然吸风阀,控制风压约为100Pa,待木材全部烧旺后,即可少量给煤,控制炉出口温度为300℃左右,逐渐加大鼓风量并探火,适当升高饱和温度。待3~4小时后,火层达100mm厚,总料层达800mm左右时,取样化验,当煤气中O2<0.5%、CO>18%时既算合格,并调整饱和温度至正常值,即可开始向系统或用户供煤气。


上一篇:煤气发生炉的优点及操作程序 下一篇:没有了