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煤气发生炉产煤气中水分的来源

 煤气发生炉产煤气中水分主要是来源于以下三点:
    一、由鼓风空气带入的蒸汽,与灼热的碳进行反应并不是100%的,这主要决定于火层温度,温度越高,水蒸汽分解反应就进行得越完全,也就是水蒸汽分解率越高,剩余的水蒸汽就越少,反之,如果煤气发生炉炉内料层处于冷运行状态,水蒸汽分解率低,这样随煤气带出的水蒸汽含量就大了,煤气中的水分也就增高。
    二、偏炉造成局部地区都是生煤,此时水蒸气根本得不到反应,于是就大量带到煤气中。
    三、煤气发生炉炉体内的部件有漏水现象,此时漏水的水除一部分与碳反应产生氢气以外,大部分是被蒸发而成蒸汽转入煤气之中。
    煤气发生炉产煤气水分含量过高的原因应该是以上三点,因此,生产过程中操作工人应该最大程度的避免,没一点都要认认真真,不能麻痹大意。
    煤气发生炉的稳定性却取决于煤气的温度以及产量。对于煤气发生炉使用这来说共同的目标都是达到产气量高、气质好、能耗低。这个目标的直接的因素就是控制煤气发生炉气化层的温度以及空气的流入量。当煤气发生炉350~4C0℃时,可燃气体逸出,然后燃烧。这使液滴周围的温度升高到15仰~1600℃,液滴的颗粒增大2倍。一由于这样形成的焦炭表面积增加,煤气发生炉烘干机中它的燃烧速度比相同大小的煤块的燃烧速度要快。已经发现,燃烧持续时间与液滴大小成正比,与介质曲温度成反比。燃烧过程与液体燃料比较相似,而不同于固体燃料。
    在煤气发生炉内部,主要是由灰层、氧化还原层及干馏干燥层空层组成。值得注意的是两段式煤气发生炉没空层,干馏干燥层后以上至上段都是煤。要想掌握炉内各层的状况,煤气发生炉最简单的测量办法就是插钎。在正常运行过程中,把钢钎从探火孔插入炉篦顶端2-3分钟(钢钎直径一般使用300mm粗),然后拔出来观察钢钎顔色。
    传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制,经常有温度想升升不起来,想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品,如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度,非常简便,对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。

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