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煤气发生炉煤气竖管水封堵塞的原因

   煤气发生炉煤气在竖管内经水洗后,洗下的煤尘和重质焦油沉积存水封体内,由于排水是连续的,所以大部分随水的流动而排至引导槽内,但所在水封体的底部总有一定的沉积,如果长时间的不清理,越积越多,会造成排水通道的局部堵塞,流水不畅,进水量大于出水量,水就从清理口溢出,在清理孔关闭时,水位不断上升,可导致高溢流出水,致使煤气发生炉与系统切断。

    故清除水封底淤积的焦油是很有必要,现有采取的措施一是将水封体的底部改为斜底,

    向排水口有一定的斜度,有利于底部沉积的焦油渣排出。二是在水封体底部装冲水喷嘴,将沉积的焦油渣搅混排出。

    这种冲渣装置不一定需要连续冲渣,可根据生产负荷的大小及煤的粒度来控制,一班冲一次,一班冲二次或更多,这样既达到冲渣的目的,又节约了电力。

    一般说来,竖管的管身是不容易磨损的,大约在下列几种情况下会产生磨损:

    1.水压过高,此时喷嘴的喷洒角度大,把大部分水喷洒到竖管的管身上,长期冲刷造成磨损。

    2.喷嘴布置的位置不对,或喷嘴安装的角度不对,都造成了水的不均匀喷晒,使大部分水针对管壁而喷洒,长期冲刷造成磨损。

    3.使用的气化原料有关,如已了解的情况说明,由燃料在气化过程中产生的带出物中,固体颗粒表面硬度根据不同的燃料而相异,其表面硬度的大小顺序是焦炭故当使用焦炭作为气化原料时,其循环水中就会有硬度较高的焦炭微粒,当水喷洒到竖管管身时,尖锐的焦炭微粒就会磨损竖管管身钢板,因而在徐多使用焦炭为气化原料的冷煤气站中都出现过这种现象,有的为了防止磨损,就以不锈钢制成竖管管身,效果较好,但成本较高。


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