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煤气发生炉热运转的危害

  煤气发生炉热运转的危害。首先我们来了解一下煤气发生炉的工作原理:

    在一般的煤气发生炉中,煤是由上而下、气化剂则是由下而上地进行逆流动,它们之间发生化学反应和热量交换。这样在煤气发生炉中形成了几个区域,一般我们称为“层”。按照煤气发生炉内气化过程进行的程序,可以将发生炉内部分为六层(见混合煤气发生炉结构示意图):1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层,干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。

    煤气发生炉热运转的危害:

    (1)灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。

    (2)氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。

    (3)由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。

    (4)灰渣里含碳量增高,促使气化原料的消耗定额上升。


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