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煤气发生炉

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煤气发生炉制气的分类方法

  煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种,可根据产品的性质选择不同的燃料气,加热对燃料洁净度没有要求的制品,可采用热煤气;加热对燃料洁净度有要求的制品,可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气,冷煤气的含尘量及其有害成分(如H2S)很低,不会污染制品,因而可以采用明焰烧成。在生产中蒸汽入炉蒸汽流量是与气包压力有着直接关系的,蒸汽压力越高入炉蒸汽量就会越多,此时如果判断确实是入炉蒸汽量多就需要降低它的数量,但是此项也不能完全当作降低和升高饱和温度的依据。一般而言,加大鼓风量,提高煤层以延长气化剂和煤料的接触时间,选择良好的煤种以及加强筛分效果等,都能获得较高的气化强度。总之,对每台发生炉所使用的不同煤种,都要总结规律,找出合适的气化强度,从而既能提高煤气发生炉的生产能力,又能保证煤气质量。最重要的是在保证煤气质量的前提下提高气化强度,否则将会影响到煤气的使用。

    煤气发生炉操作的优劣,通常用气化指标来判断。当一定品种的煤在某种结构的发生炉中进行气化时,对气化过程起重要影响的操作参数是:燃料层高度、气化强度和鼓风饱和温度等。燃料层高度是一个很重要的参数,它通常有三部分组成,在工厂里称作煤层〔包括干燥层、干馏层和还原层〕火层〔即氧化层〕;灰层。炉内各层高度根据发生炉的类型、煤的化学物理性质和出灰量大小而决定。在常压和920-1050℃条件下,对山西晋城等六种中国典型无烟煤进行了水蒸气与CO2气化活性比较研究,发现水蒸气化学反应活性和CO2化学反应活性的变化趋势基本一致,而且水蒸气化学反应活性明显大于CO2化学反应活性,前者比后者大10倍左右,同时指出褐煤和烟煤的水蒸气化学反应活性一般是CO2化学反应活性的2-5倍。在对气化煤种进行煤质化验时,一般仅测定CO2化学反应活性,依此判断气化用煤化学反应活性。CO2化学反应活性是指在一定温度条件下,煤还原CO2为CO的能力,通常以CO2还原率大小来表示,其还原率α的大小与煤种和气化反应温度有关。


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