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煤气发生炉冷管式耐压水夹套的优势

  为了克服煤气发生炉水槽式水夹套的缺点和不足,我公司研制并开发了冷管式耐压水夹套,在结构上将原外筒去掉,改为在内筒外环形布置一圈冷管的方式来取代原水槽式夹套,使其具有以下优点:

    1)由于冷管式结构缩小了压力单元,能耐较高的压力,所产蒸汽压力在0.20~2.5MPa,其蒸汽温度可在225℃左右。入炉气化蒸汽温度提高后,对提高蒸汽分解率有很大益处。

    2)由于工作圧力提高后,使煤气发生炉夹套内壁工作温度也必然提高,对解决冷壁效应有明显益处。随之夹套底部的露点腐蚀也有了很大的下降,必然就延长了夹套使用寿命。

    3)该技术还有一个特点,是采用在内筒外环形布置一圈冷管,如果在操作中出现夹套超压等意外故障时,只能是某支管损外,内筒不会被破坏,不会影响正常运行。

    4)采用本技术后,因提高了工作压力,使夹套内水温升高,降低了炉内炭层与夹套内壁的传热温差,可减少炉内热量损失,进而提高了气化强度。

    两段式煤气发生炉汽包缺水程度的判断和应急处理办法介绍:如果汽包内水位还在水连管以上,关闭水位计汽旋塞,水位计内蒸汽即冷凝使水位计内压力低于汽包压力,迫使水连管内的水流入水位计,如果这时候水位计内就出现水位,则属于轻度缺水。

    如果水位计内不出现水位,说明水管内已没有水,这时汽包已达到严重缺水的程度了。此时,要立即安装对应的操作规程操作:

    一、轻度缺水:此时夹套受热面尚未受到过热,可以立即向汽包上水。上水时应逐步增加水量,同时注意水位在水位表内重新出现,到达规定水位后恢复正常给水

    二、严重缺水:此时,夹套受热面已经或可能过热,因此严禁向汽包内上水,而应立即采取紧急停炉措施:(1)立即关闭汽包进水阀门,停止向汽包内进水;(2)立即停止鼓风、停止加煤,迅速将煤气发生炉热备或做熄炉处理;(3)关闭汽包供汽阀,打开汽包放空阀,掀起安全阀手柄排汽;(4)煤气发生炉冷却后,应进入炉内对水夹套向火面进行检验,若未发现缺陷,应进行水压试验。


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