专业的煤气发生炉厂家!郑州科能机械制造有限公司欢迎您!

煤气发生炉

煤气发生炉厂家联系电话
行业资讯

两点式煤气发生炉余热回收的技术

   两段式煤气发生炉及余热回收技术的先进性主要体现在如下方面:

    一是煤气发生炉规格大,产量高,运行稳定,气化效率可达80%。

    二是结构合理。双路加煤机构密封性好,煤气不外泄,可靠性强;煤炭干馏充分、完全;液压灰盘驱动系统先进﹑可靠;实现了煤气发生炉自动加煤﹑自动除灰及安全连锁控制;炉底饱和蒸汽温度及汽包水位实现了闭环控制。

    三是节能﹑环保综合效益显著。通过改进煤气发生炉内部结构,使其排放的二氧化硫含量符合国家标准;针对煤气发生炉运行过程中容易产生含酚污水的问题,研发出含酚污水处理新工艺。四是投资少,见效快,可广泛应用于石油﹑石化﹑化工﹑冶金﹑陶瓷﹑玻璃﹑建筑等领域。

    两段式煤气发生炉余热回收系统在设计上采用GB151-1999标准中不兼作法兰的薄管板换热器型式,具有质量轻、换热效率高等特点。这种结构能充分吸收两段式煤气发生炉下段煤气的余热并产生蒸汽,供给煤气站系统用于炉底汽化剂﹑探火孔汽封﹑设备保温﹑吹扫﹑伴热等,大大降低了能源消耗。两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成,首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体,煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应,经过炉内还原层,氧化层而形成灰渣,由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中,以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气,组成两段炉的顶部煤气,约占总煤气量的40%,其热值较高(6700KJ/nm3)温度较低(120℃左右),并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物,其流动性较好,可采用静电除尘器捕集起来,作为化工原料和燃料。在气化段,炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气,称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气,约占总煤气量的60%,其热值相对较低(6400KJ/nm3),温度较高(450℃左右),因煤在干馏段低温干馏时间充足,进入气化段的煤已变成半焦,因此生成的气化煤气不含焦油,又因距炉栅灰层较近,所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理,这样对于使用冷净化煤气的用户,便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气,从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。

    两段式煤气炉的实际操作中,出现热运行这种不正常的状况,是绝对不允许的。这种状况的主要特征:炉出煤气温度达到600度以上,已经达到了煤气自然的温度,非常危险。在这种状况下,如果打开炉顶探火孔,炉内红亮,冒出的煤气会自然着火燃烧,炉内气化层结大渣,温度高达1300度,温度很高,如果钎探容易烧断钎子,炉顶外部会出现较高温度,炉内撒煤装置会烧脱落等,化验分析煤气,含二氧化碳比较高,一氧化碳比较低。产生热运行的原因灰层过高,总煤层过低,氧化层(火层)上移,还原层、干馏干燥层几乎没有了,成了大火炉。出现这种状况,煤气中大部分是二氧化碳,因此,煤气出口温度高达600度以上,更有可能在空层中产生自然着火。遇到这种情况注意,要加快除灰,加快进煤,使干燥层燃料加厚覆盖。氧化层下移至正常位置(炉篦顶200MM)进入炉底蒸汽量要增加,使氧化层降温,直到调整好炉况,使炉出口温度降至正常温度550度。饱和温度过小,空气中蒸汽含量小,造成氧化层急烈燃烧,导致气化层温度升高。出现这种炉状,氧化层已结大渣成溶渣,风量阻力很大,在没有结渣的周围,气体流速增加,没有经过碳表面还原(二氧化碳),煤气中二氧化碳过多。同时由于炭被熔渣中含炭量也会增加,浪费了能源。由于氧化层结渣,往往会出现偏烧现象,因为结渣的部位煤层落不下来,没有结渣的位下落比较顺畅,如不及时处理,时间一长,就形成顺畅的部位氧化层火旺,结渣部位气流不顺畅,氧化层火不旺,直到出现灭火。产生这种情况注意,要加大饱和温度(蒸汽量),降低氧化层温度,用粗30MM钢钎打碎熔渣,同时转动灰盘,挤压小块灰渣出炉外。如果炉内灰渣太大,用粗钎打不碎,就必须进行停炉处理。否则将会损坏炉篦等设备,造成较大损失。预防炉篦和炉裙烧环事故炉篦和炉裙烧环,是典型的违规操作造成的。主要原因是:氧化层下移严重,操作人员对氧化层的高度控制不好,又不经常钎测,心中无数,至使氧化层下移到炉篦和炉裙部位,使炉篦烧环或炉裙烧红、变形、裂纹,出现煤气泄漏,导致煤气着火。防止这一现象的根本措施是:操作人员要经常检查炉况,钎测氧化层(火层)在规定的高度(炉篦顶200mm)。确保炉篦顶端灰层厚度。如果氧化层下落的比较严重,严禁在继续除灰渣,同时适当加大饱和温度,关小风量,逐渐把灰层培养起来,然后再转入正常运行。如果炉篦已经烧坏,应采取停炉措施,更换炉篦。在实际操作管理中,可能会遇到很多其他故障,如探火孔封闭不严,上煤机卡死,灰盘漏水,灰盘传动机构故障,特别是双段炉顶部煤气管道堵死,鼓风机,加压机(排送机)故障等,都需要停炉维修,故障才能排除。


上一篇:煤气发生炉炉栅设计技巧 下一篇:煤气发生炉安装及维修