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两段式煤气发生炉煤气分析调整方法

    两段式煤气发生炉煤气中的氧气除特殊情况外,一般皆在0.2~0.4%左右,接近或超过1%时说明有烧穿或局部不气化现象。

    两段式煤气发生炉煤气中的碳氢化合物一般在0.2~0.4%左右,变化不会大。两段式煤气发生炉煤气中的甲烷一般在1.8~2.2%左右,变化不会大。剩余的就是一氧化碳、二氧化碳和氢气,这三个成分随炉况变动而随之带来的变化也大,所以日常根据这三个成分来调整操作的。

    1、当出现两段式煤气发生炉二氧化碳偏高,一氧化碳偏低,说明该炉处于还原反应不完全,还原层太薄或炉层过薄,表面温度高,因此应适当加厚煤层(在料层高时,可适当增加出灰速度)。

    2、当出现二氧化碳偏高,一氧化碳偏低,氢气又偏高时,说明饱和温度用得过高,以致造成大量热量为水蒸汽分解所吸收,此时应适当的降下饱和温度。

    3、当出现氢气偏高时,应注意适当的降下饱和温度并检查是否有漏水现象。

    4、当出现氢气偏低,而二氧化碳与一氧化碳含量尚属正常,此时应适当提高饱和温度。

    5、当出现二氧化碳偏高,一氧化碳偏低,而氢气又偏低时,此时也说明料层过薄或有穿现象,此时需加厚煤层,降低炉出煤气温度。

    煤气成分分析只是调整操作的依据之一,所以调整时不能光凭煤气成分析的数据,同时要结合仪表指示、测钎分析、炉渣情况、综合进行考虑。


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