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煤气发生炉操作安全

   煤气发生炉作为现代化煤制气设备广泛用于工业热加工领域,为众多企业实现燃煤洁净高效利用,造福企业、贡献社会。煤气化炉在我们已经有几十年的历史了,但是由于多用在工业领域,所以很多人对它了解甚少。很多购买煤气化炉的用户都会担心后期怎样操作炉子,为大家讲解下煤气发生炉正常操作六大注意事项。
    ①经常注意各压力、温度、流量和液位的变化,维持气化炉的操作稳定。
    ②经常注意炉箅的运行、润滑情况,每次下灰要观察灰渣的颜色、外形和下灰量,根据个工艺参数的变化,及时调整炉箅转速和转动时间。
    ③经常检查自控调节和连锁装置,保证运行可靠。
    ④炉体夹套平衡阀不准随意变动,集气包的水位要经常检查,夹套应定期排污。
    ⑤经常与其他岗位取得联系,了解煤质化验等情况。
    ⑥建立严格的岗位责任制。
    以上煤气发生炉正常操作六大注意事项,希望对广大用户朋友生产有所帮助。
    煤气发生炉煤气是煤炭经煤气发生炉气化后的产物,由多种可燃气体组成,常常作为燃料气用于工业生产。目前工业上使用最广泛的煤气化炉为常压固定床混合煤气化炉,其产出煤气压力较低,一般直燃使用。而煤气压力的大小对后续生产的影响很大,下面为大家讲解下发生炉煤气压力对后续生产的影响。
    煤气发生炉煤气作为燃料气使用时,给用户供应需要一定的压力范围。煤气压力大小影响煤气流量大小,压力波动大,流量不稳定,造成燃烧不稳定或不完全燃烧,或过量空气燃烧,致使燃烧热效率下降。供煤气的压力制度,对于冷、热煤气各有不同。
    冷煤气输送到较远距离的用户时,需要加压机输送,以克服管路阻力。对冷煤气来说,压力稳定可用煤气管道中调压装置来达到要求,对于热煤气来说,则是根据用户压力的回馈来调节炉底鼓风机的空气量来调节,同时也调节加热装置的进风量。
    1、煤气的输送:
    (1)点炉至一定程度时,增加风量及加煤量,同时送入水蒸汽,当燃料层达到一定高度时,放气烟囱处看到有黄色烟气,便是煤气已经发生。
    (2)关闭放气烟囱,打开煤气总管阀门,使煤气流入加热炉,此时可进行烧咀点火。
    2、停炉操作:
    (1)停炉前半至一小时停止加煤,并搅出灰,使之燃料烧尽。
    (2)停炉前首先打开放气烟囱,先关一次风,后关二次风(有利于烧咀保护),并同时关闭蒸汽阀门。
    (3)关闭电器仪表柜总电源,关闭煤气总阀门。
    3、随时检查气化温度:
    (1)煤气出口温度,一般控制在450—550℃。
    (2)混合气饱合温度在50—65℃。
    (3)一次风正常工作压力为100—250mmH20。(根据各种类型炉子)
    4、每个作业班组每天须对水封进行清理,
    灰斗5-6天清理一次,除尘4—5天清理一次。
    5、煤气发生炉安全操作及保养注意事项:
    (1)点火时必须关小一次风,人站在点火孔或炉门侧面一米外,以防煤气窜出伤人;
    (2)点火时先把火棒放在加热炉后,再送煤气,点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风,若一次点火不成,应将废气排尽后,再进行 送煤气,逐个烧嘴点火;
    (3)当遇到突然停电时,应立即打开放气烟囱,把水放掉,关闭通向生产加热炉的一槽水箱(加煤气);
    (4)迅速打开六只观察孔盖(打钎孔盖),突然停电时使用;
    (5)经常检查煤气管道,防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除
    (6)煤气炉打钎时,打开汽封,蒸汽不要开得过大,封住即可,每次只准打开一只;
    (7)一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右;
    (8)看火一般看下去火层颜色是偏红的,不要有冒火情况;
    (9)注意观察发生炉气化指标,使其保持正常工作范围;
    (10)各机械转动部分,经常加油,保持润滑;
    (11)经常保持四周清洁,炉渣倒入注定地点;
    (12)司炉工必须经过专业培训,非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等;
    (13)非工作人员一般不要进入生产现场。
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