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煤气发生炉结构

    煤气发生炉在使用过程中考虑到不同使用场合采用简易及复杂的不同结构,所以就出现了多种炉体结构。
    1砖体结构,这是一种罪简易的发生炉,发生炉炉体全部用耐火砖砌成,炉顶也是砖拱,炉体外用红砖覆盖,这种发生炉都是人工加料,下部有水封,以人工挖灰。七十年代时,上海部分玻璃制品厂还有使用,目前已全部淘汰。
    2炉体用砖砌,炉盖用水冷的,如前已介绍过的煤气发生炉。
    3半水套炉体,此种型式炉体下半部是汽化冷却水套,炉体上半部及炉顶都是采用耐火砖砌成,半水套是根据炉内气化实况来进行设计的,即在料层部分,尤其是氧化层、还原层与部分渣层,都处于灼热状态,而上部的煤气层相对来说,温度比较低,所以就考虑上、下两部不同的结构。
    4下部汽化冷却水套,上部水冷水套,顶部砖砌炉顶,这种炉体结构非常繁琐,目前较少采用。
    5全部为水冷却水套,炉体水套受热后,空气流经炉顶带走蒸汽,供发生炉炉底鼓风自用。
    6全部为汽化冷却水套,下水套、上水套及顶水套组成一体,产生带压蒸汽供发生炉自用,多余的蒸汽可并入蒸汽管网。
   在混合发生炉煤气生产中,是同时鼓入空气和水蒸汽的混合气化剂,在炉中有氧和碳的氧化反应释放热量,又有二氧化碳与碳的吸热还原反应和水蒸汽与碳的吸热反应,可保持生产的连续进行,所以混合发生炉煤气是连续制气的,其产出煤气因有大量氮气,一氧化碳和氢气含量较低,在40%左右,故煤气热值较低。
    煤制气之间歇制气工艺
    另一种制气方法是先以空气鼓风入炉,发生氧与碳的氧化放热反应,此时炉内料层就积聚热量,产出的燃烧废气外排,然后由水蒸汽鼓入,产出水蒸汽和碳的吸热反应,此时反应吸取鼓风时集聚的热量,在反应的后期料层热量因被吸收而温度下降,于是就以新的一轮鼓风和鼓蒸汽来实现新的一轮生产过程,因为鼓风和鼓蒸汽是间歇进行的,所以又称为间歇制气。由于制气时鼓入的是水蒸汽,所以其产出的煤气又称为水煤气,在制气时鼓入不带氮气的水蒸汽,所以水煤气含氮量很低,同时一氧化碳和氢气量可达到85%-90%。

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