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两段式煤气发生炉电捕焦油器的检修方法

    两段式煤气发生炉对运行中的煤炭要求很大,需求量也很大。这些煤的需求量太大,而且通常都堆放在户外。风化后,它们的燃点会下降,经常会发生煤的自燃。
    在煤炭堆放的时候,如果堆放高度比较高,堆放时间比较长,煤中的黄铁矿含量比较高,当也是在雨季的时候,由于煤堆风化过程中产生的热量积聚在里面,不容易散发出去,这样的话,煤堆内部的温度就逐渐升高了。温度升高后,氧化加速。氧化产生热量引起温度升高。温度的升高又促进了氧化。这样,最终就会形成严重氧化的现象。严重的氧化会使煤在堆中燃烧,这就是煤的自燃。煤场煤炭堆放时,有时会放置一定数量的通风管道,及时将煤堆内产生的热量引出,减少积聚。
    通过测量燃点可以了解煤的自燃倾向。煤气发生炉通过原煤燃点与氧化煤燃点之差来判断其自燃倾向。如果差达到,煤就容易自燃。
    两段式煤气发生炉电捕焦油器的检修方法:
    A、打磨法
    轻度的表面腐蚀、表面裂纹、表面焊接缺陷及机械损伤可用打磨法来消除,打磨后应使打磨部位光滑并园滑过度。打磨后经、最小壁厚应不小于强度核算的最小壁厚加预计使用期限两倍腐蚀量之和。
    B、补焊或堆焊
    较深的表面裂纹、凹坑、腐蚀等缺陷壳体表面磨险深度不超过有效壁厚的20%时可采用补焊修理,补焊前应将缺陷处用碳弧气刨和磨光机消除裂纹缺陷,修理范围内侧面斜度为1:4。补焊后对补焊进行表面着色探伤检查。凹坑和腐蚀缺陷经堆焊后不做探伤检查,但堆焊表面必须打磨光滑,其高度与母材持平。
    C、挖补法
    一般地受压元件不得采用挖补法修理,只有当局部腐蚀严重且面积大(大于2.5cm2),采用堆焊较困难时,被迫采此方法修理。但须经总工程师和技术厂长批准才能进行。
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